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速冻食品净化车间|冷鲜肉分割净化车间|济南康源净化

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食品净化车间不可或缺的风淋室

　风淋室在食品生产车间的应用有利提升产品质量，在保证了工作人员良好的素质和正规操作流程的前提下，原料的加工流程直接影响产品的品质和质量。实验室检测合格后的原料在进入生产车间前要除去外包装，避免粉尘等杂物对GMP生产车间造成污染。 　　在整个生产过程中，原料始终与空气保持零接触，从而杜绝了二次污染。无尘车间与风淋室助食品企业产品质量提升：从原材料到生产车间到工艺等都离不开质量关，作为质量把关的第0一步，所有原材料在入场前，必须经过实验室，对其颜色、形态、杂质、气味、***指标、大肠菌数、菌落总数、霉菌、酵母菌等项目的检测，待检测合格后 ， 方可进入原料库。3、特点：是目前国内高等级的防火建筑饰复合板材，产品抗震性、保温性、防火性能好。食品安全影响着每个人的日常生活和健康。只有做好了净化安全工程，才能更好的保障我们的健康。

传递窗的使用程序|GMP净化车间|食品无菌车间|济南康源净化

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传递窗是洁净级别不同的区域之间物料的传递通道。平时传递窗的门处于关闭状态，在物料传递时，传递者首先按响门铃，待对方接应时再打开一扇门，将物料送入后，立即关门，接收者打开另一扇门，将物料取出后，耦合剂净化车间，再关好门。严禁两扇门同时打开。半导体洁净车间|GMP净化车间|济南康源净化GMP洁净净化车间如何安装***空气过滤器|济南康源净化1）GMP洁净净化车间***空气过滤器安装过程应根据各台过滤器的阻力大小进行合理调配。传递窗在操作结束后，应进行清洁工作，并定期进行消毒。

传递窗的使用及维护标准操作程序

传递窗的目的：保证待处理样品的可靠性传递，尽量避免各区间的空气污染；食品/食品添加剂无菌净化车间应为密闭式并保持车间静压差为正压，设置空气消毒用的紫外线灯、空气过滤净化器和恒温装置。适用范围：每个区的传递窗；职责：所有工作人员在工作中必须严格遵守；步骤：标准操作：实验人员在所在实验区处理好样品后，欲将样品传递到下一区域时，打开传递窗门，放入欲传递的样品，关闭传递窗门。维护：每次实验结束后用1％的施康溶液对传递窗内部进行清洁，然后打开传递窗内的紫外灯消毒30分钟，莱芜净化车间，并记录紫外灯照射时间，累计10000小时后报废，更换新的紫外灯。

湿巾生产无菌车间|济南康源净化

湿巾已然成为广大百姓日常生活的消费品：一次性湿巾、***湿巾、学生湿巾、卸装湿巾、商务湿巾、汽车湿巾、礼品湿巾、清洁护肤湿巾、女士护理湿巾、美容美体湿巾、餐饮湿巾、酒店湿巾、餐饮湿毛巾等，消费量的猛增随之带来的是湿巾行业的日益蓬勃发展，在卫生用品生产企业中占相当大的比例。然而由于湿巾产品的技术含量低，湿巾生产企业普遍存在湿巾车间设计装修生产工艺落后、防腐杀菌剂使用不当、生产用水水质合格率低、卫生质量控制能力薄弱、人员素质不高等问题，无疑成为了产品卫生质量和使用安全的潜在隐患。中效过滤器的检查与清洁每一空调机组内在新风、回风入口处，均设有中效过滤网，用其来对新风、回风进行进一步过滤除尘，建议每二个月检查、清洁一次，或视情况增、减检查频次，清洁时应小心，勿将过滤网、框磕碰变形，以免影响过滤效果。卫生0部曾制定了《消毒产品生产企业卫生规范》，对生产企业有所要求，但由于条款内容过于原则，对湿巾有些素质较低企业的约束能力有限，因此，急需有一部专门的标准对这个行业加以规范，结合湿巾产品的特性，***净化车间，将生产过程中每个环节的卫生要求作更加具体的规范，将卫生质量隐患降到***0低。

湿巾车间设计装修除具备生产、检测设备，RO-去离子水生产车间，配方用水须达到了***生活饮用水标准要求，全封闭空调无菌无尘净化生产车间，是必不可少的条件，为湿巾这一高卫生标准产品的生产奠定了坚实的硬件基础，同时应严格按照ISO-9000.ISO14000国际质量标准要求实行管控，通过皮肤刺激性测试、定性杀菌测试、稳定性测试等项目指标，符合***产品执行标准《一次性使用卫生用品卫生标准》。 湿巾无尘车间设计装修在《一次性使用卫生用品卫生标准》和《消毒产品生产企业卫生规范》的基础上，结合湿巾生产工艺的特性，考虑到实用、节能等要求，一般按照十万级无尘无菌车间设计，体外***净化车间，特殊工序可以按照万级标准设计，车间温度控制在***舒适温度，车间照度控制在350LX。3、当洁净工作台出现工作电压已调制***0大档，风速仍很低，出现这种现象的原因有1预过滤器积尘太多，2***过滤器失效。特别注意人员、物料进出须严格按照除尘、杀菌消毒处理，所以更衣室必须按照GMP标准设置一更、二更、风淋等环节。

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